“仪器出故障，整改措施又没有落实，现在必须停产整改！”7月24日，在河南省安阳化学工业集团有限责任公司，全国化工行业执法检查工作组下达了停产整改指令。

当日上午来到该企业，简单分工之后，工作组的其中一队来到空分车间二楼空压机入口处的检测仪器室。

“这台检测仪器为什么一直在报警？”工作组专家发现异常。

先是一阵沉默，之后该企业有人迟疑地说：“这台仪器坏了。”

“坏了没人管吗？”工作组专家指着仪器上方的标志说，“这台微量CnHm分析仪是测总烃含量的。空分系统爆炸，除了外力影响，主要原因就是总烃含量超标，你们不知道吗？”

没等专家说完，一位工作人员“眼疾手快”，直接把仪器关掉了。

看到这一幕，工作组专家气愤地说：“你把仪器关了，人工分析也没跟上，这不是等着出事吗？”

“昨天就坏了。”该工作人员小声嘀咕。

“那你们靠什么来检测液氧中的烃含量？”

“目前的检测方法就是检测空气入口分子筛二氧化碳含量……我们现在就联系厂家返厂维修。”

“根据二氧化碳含量来推测总烃含量是完全没有科学依据的！”对于该企业工作人员的一系列做法和回答，工作组专家感到十分担忧，于是提出要去主控室看看。

一个新问题又暴露了出来。工作组发现，刚才“坏了”的那台仪器，在主控室集散控制系统上，竟然显示为“正常”。

“这个问题非搞清楚不可，一分一秒都不能耽搁。”工作组人员开始翻阅台账，进一步“解剖”隐患。在这间空调开放的主控室里，该企业相关负责人面面相觑，汗流满面。

谎言被逐一拆穿：首先，那台检测仪器不是“昨天”坏的，而是早在7月19日就作为隐患被排查出来了。其次，该企业就此问题制定的隐患治理方案，并没有针对检测总烃含量的措施。再其次，即便是这个可操作性极差的方案，也并未被盖章、签字，连当班的主操作员都不知道这个方案。

“我刚接班，还没看到这个。”这名操作员说。

“没有报警确认制度，这是企业负责人的问题，不是你的问题，不用掩饰。”工作组人员顿了顿说，“这是制度缺失！”

截至发稿时，工作组已将隐患移交安阳市应急管理局。

记者注意到，移交清单上最后一句话是“无法确保空分装置安全生产”，提供的执法建议是“立即停产整改”。