一．施工工艺流程

　　施工准备→立、干管安装→消防箱及支管安装→管道试压和冲洗→箱体配件安装→系统调试→验收。

　　二、主要分项工程施工方法及技术要求

　　1.安装准备：

　　1.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

　　1.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好。

　　1.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

　　1.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

　　2.立、干管安装：

　　2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计说明的管道连接方式要求进行管道连接。

　　2.2管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。

　　2.3管道管架间的设置距离

　　1）非管道井内金属立管的管架设置与建筑物楼层高度有关，楼层高度小于或等于5m每层必须设置1个管架，楼层高度大于5m每层设置管架不得少于2个；管架的高度距地面为1.5-1.8m，每层有多个管架应均匀设置，同一建筑物内管架设置高度应相同。

　　2）管道井内立管管架应合理设置承重支架或支座，DN≤200的立管每5层设置一个，DN>200的立管每3层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。

　　3）管道穿墙、接口、三通、转弯、翻高、设备进口、出口和连接件处等特殊部位，均应合理设置管架。位置根据具体情况确定，但距其界面不得小于200mm。

　　4）钢管水平敷设管架间最大距离如下表：

　　2.4在高层消防系统中，当消火栓静压超过0.5Mpa时，应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。

　　3.箱体及支管安装：

　　3.1消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。

　　3.2消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

　　3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定:

　　1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

　　2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。

　　3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。

　　4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

　　4.管道试压和冲洗：

　　4.1消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表。冬季试压环境温度不得低于+5℃，试压合格后及时办理验收手续。

　　4.2消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力1.5倍，稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa。

　　4.3管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，直至进出水口水质一致时方可结束。